锅炉冷凝器全称为锅炉烟气冷凝器，是一种用于锅炉，节约能源的设备。一般情况下工业锅炉的热量损失包含炉体自身散热、不完全的燃烧、排烟热量，而想要改善这样的状况也要从这三点入手，热量损失最严重的是排烟损失，大概占到锅炉热损失的70%到80%，温度在150℃—190℃之间，烟气冷凝器就是利用温度较低的水或空气冷却烟气，安装于锅炉尾部，提高锅炉给水的温度，以达到节省燃料的目的。锅炉冷凝器是一种余热回收装置，然而在实际应用中长时间的使用下设备容易受腐蚀，因而可以通过改造改善相关问题。

       锅炉冷凝器由方圆管道、框架、翅片换热管、冷凝水出口、冷水进口以及热水出口构成，大概结构如上图所示，而对其进行改造，冷凝器后方中的烟道可使用抗腐蚀的材料。通常而言，设备换热管的基管上都安装着螺旋沟槽，在基管外部还有焊接的翅片，具备螺旋沟槽的翅片管能够加强管内流体一端的对流换热，可以促使流体在管内进行螺旋运动，同时还会产生径向速度加强传热。与此同时，螺旋沟槽管可以实现迅速、大量的处理，能够明显提升总传热的指数，这样的设计有利于减少制造的成本。其次，锅炉冷凝器的传热过程为，烟气利用管壁把热量传送到冷水，实现相变换热，而管内的水是冷水，但是管外存在烟气，与管外相比，管内的换热系数偏大。因此，管外的换热系数会在很大程度上影响到总的传热系数，而利用在光管外面无切削整体挤压翅片可以扩大外表面的范围，这可以增加管外的换热系数，进而实现加强传热的目的。

       锅炉冷凝器可以在锅炉运行排烟的余热回收过程中有效的提升燃气炉的热效率，但是在实际的运行中很多烟气冷凝器的烟气余热的利用效率都比较低，而如果在设备合理设计、保证烟气回收稳定的同时，将燃气炉的热效率提升，那么不仅仅能节约燃料，还能有效降低污染物排放，防止环境污染。