锅炉过热器是锅炉辅机的一种，主要用来回收锅炉烟气能量，使锅炉出来的蒸汽可以获得加热，变为干蒸汽，有利于提高锅炉热效率。工业锅炉过热器蒸汽温度一般不大于450℃，所以过热器管一般都布置在锅炉空烟室出口处，属于对流换热式过热器。锅炉过热器管是较易出现故障的部位，工业锅炉过热器蒸汽温度一般不大于450℃，所以过热器管一般都布置在锅炉空烟室出口处，属于对流换热式过热器。

       通常来说，为保证管壁使用温度管材低温段用碳钢，高温段用合金钢，但是过热器工作过程中内部承受着工质的压力和一些化学成分的作用，外部承受着高温、侵蚀和磨损的环境，在水、汽与火、粉、风、灰之间的环境中工作，因此极易出现故障。引起锅炉过热器管爆管的原因较多，其中过热、磨损、腐蚀是导致爆管的主要原因。

       锅炉过热器过热爆管，总结来说可分为短期过热和长期过热。过热器是锅炉承压受热面中工质温度和金属温度最高的部件，受热面过热后，管材金属温度超过允许使用的极限温度，发生内部组织变化，降低了许用应力，管子在内压力下产生塑性变形，使用寿命明显减少，最后导致超温爆管。短期过热是指当管壁温度超过材料的下临界温度时，材料强度明显下降，在内压力作用下，发生胀粗和爆管现象；长期过热是指管壁温度长期处于设计温度以上而低于材料的下临界温度，超温幅度不大但时间较长，锅炉管子发生碳化物球化，管壁氧化减薄，持久强度下降，蠕变速度加快，使管径均匀胀粗，最后在管子的最薄弱部位导致脆裂的爆管现象。

       锅炉过热器磨损爆管，主要是飞灰磨损，携带有灰粒和未完全燃烧燃料颗料的高速烟气冲刷受热面时，逐渐使受热面管壁变薄而爆管，飞灰磨损是影响锅炉长期安全运行的主要原因。一般断口处管壁减薄，呈刀刃状； 磨损表面平滑，呈灰色；金相组织不变化，管径一般不胀粗。