我们昨天与大家分析了“锅炉过热器爆管产生的原因”，总结来说，过热、磨损、腐蚀都是爆管因素，而因为过热超温导致的爆管又分两种情况，短期过热和长期过热，而水塞就是属于短期过热导致的爆管。在锅炉启动过程中或负荷较低时，过热器个别蛇形管束下部可能因为多种原因产生U形管内积水现象，形成水封，通称水塞。我们来具体分析锅炉过热器水塞超温爆管产生的原因。

       锅炉过热器的U形管水塞会造成启动过程中管道流通阻力引起压力突变产生虚假水位，引起蒸汽流通停滞，使金属瞬间超温或因冲击力过大导致爆管，同时管道内壁积盐，长期超温运行也容易引起管子破裂。过热器内的积水，在锅炉点火后经过相当长的时间才会逐渐蒸发掉，因此水塞多发生在锅炉点火启动的初始阶段，但是过热器蛇形管中积水在负荷较低时本应自行排除，为什么又会有些过热器管束内形成的水塞在较长时间不能自行排除，而造成超温爆管呢?

       大型锅炉启动初期，锅炉给水采用给水调节阀进行节流调节，此情况下给水母管压力较高，锅炉过热蒸汽减温水取自给水，减温水压力较高。启动初期负荷较低时，过热蒸汽压力也较低，所以减温水调节阀前后压差较正常运行时大很多，使减温水调节阀漏流增大，即使不投减温水时也会有一些减温水漏入减温器内。漏入的减温水喷雾效果较差，减温水未汽化系数增大，未汽化的减温水不断流入立式对流过热器蛇形管内，使水塞排除时间延长。

       其次，减温器内减温水喷孔故障，投煤粉过早、炉膛热负荷增加过快也是导致水塞不能自行排出的原因，总结分析，锅炉过热器水塞导致爆管，多发生在锅炉启动初期及锅炉水压试验后的启动过程中，且爆管经常发生在高温对流过热器入口处的管束上，爆管的破口形状、颜色及其金属组织具有短期大幅度超温特征。