上文中我们分析了“采用气脉冲吹灰装置对锅炉空气预热器进行吹灰”的相关问题，气脉冲吹灰装置利用了气体（主要是乙炔）快速燃烧产生的冲击波，让冲击波作用在受热面金属的积灰表，将积灰打落。通过链接内容我们可以了解，这种吹灰方式相比锅炉空预器的传统吹灰模式效果更好，其运行中没有运动设备，因此装置故障率也更低，同时不同于其它除灰模式气脉冲装置工作能够不受锅炉积灰性质及受热面结构形式限制……那么，锅炉空气预热器利用气脉冲吹灰装置吹灰可能遇到哪些问题？

气脉冲装置用于锅炉空气预热器吹灰，实际运行中可能出现：

①积水。积水来自于乙炔气体燃烧和锅炉排烟，这些水蒸气可能在吹灰器管路和脉冲发生器中凝结，导致管路堵塞，从而影响吹灰效果。当然想要更好地利用这种装置也有相应措施，只要确保在管路安装过程中不会出现“U”形管路即可，也可以尝试在管路的低点加装放水阀；

②脉冲发生器充气量不足。如前面提到的，锅炉空气预热器气脉冲吹灰装置利用的气体主要是乙炔，在适当的气体体积百分比下，脉冲发生器充气量是影响清灰效果的重要参数，而充气量不足就会使冲击波强度降低，进而使吹灰效果下降。而具体导致发生器充气量降低的具体原因有二，其一是混合气的初始温度过高（较高的温度下混合气的质量会变小），其二就是发生器的有效容积下降（同一台发生器连续脉冲次数过多）。

③电压低。混合气其它条件与参数不变的情况下如点火电压降低，其燃烧过程也会减慢。因此锅炉空气预热器如采用该模式吹灰，如发现装置燃烧强度下降或不点火时，检查没有障碍，那就是点火线圈电压不足了。