锅炉空气预热器是一种用于提高锅炉的热交换性能，降低能量消耗的设备，设备工作是将锅炉尾部烟道中的烟气通过内部的散热片，将进入锅炉前的空气预热到一定温度，该设备应用起到良好的节约能源及环保作用。下级空气预热器更换需要涉及多方面的 工作内容，具体如浇筑层拆除、设备管板及管系拆除、新设备管板及管系吊装、预热器炉墙之间密封等等，所以我们特别做出分析。

       更换下级空气预热器，需要先将旧设备拆除，而后更换安装新设备，所以首先要拆除浇筑层，而后拆除损坏的管板及管系。正常情况下我们所见的空气预热器浇筑层都比较厚，约有103mm，为加快施工进度，可以局部破除砌筑层，为便于拆除膨胀节可在预热器与炉墙的交接处需破除宽度800~1000mm，为便于拆除管板及管系之间的密封条可在管板及管系之间破除宽度800~1000mm。其次是旧空气预热器管板与管系的拆除，如前面分析的，在拆除砌筑层后要对管板及管系之间、管板及管系与炉墙之间进行分割拆除，正常安装的空气预热器与炉墙之间的环向膨胀节会在上下相邻布置2圈，在拆除时注意不得损坏上层膨胀节仅割除下层膨胀节即可。此外预热器设备下管板割除时可能会遇到大量硬化的积灰，割除难度比较大，对此允许破坏性割除，但是要注意不得损坏炉墙上支撑空预器的环板。

       接着需要安装新的空气预热器管板及管系。在安装前注意检查各部位空间情况，保留的膨胀节、管板及管系的支撑板、以及预留的吊装孔等情况，确保无误后再进行实际吊装。预热器管板及管系吊装时要按顺序安装，从两边到中间，因单组管板及管系比较长，所以吊装需借助预留孔，为了便于安装密封条管板及管系吊装就位时主要各组之间应该预留20mm间隙。管板及管系安装就位后要安装密封条，焊口满焊防止漏风，空气预热器上、下管板密封条共计14条及28件密封盲堵，上管板下层膨胀节一套，膨胀节和密封条要注意保护，密封焊接时误损伤，密封也完成后恢复下部烟道，清理现场即可。