相较于其它燃料，天然气是一种更为环保的能源，以天然气做燃料的锅炉，热损失有排烟热损失、化学未完全燃烧热损失、散热损失等几种，其中排烟热损失占的比例比较大，约在5%~8%，如锅炉系统的总体热效率为85%，那么它的排烟热损失要占总热损失的70%~80%。降低锅炉热损失，可以通过锅炉冷凝器，其安装在锅炉烟道尾部和烟囱之间，相比其它方式来说冷凝器不仅降低了锅炉排烟温度，提高了热效率，更是降低了对自然环境中有害物质的排放。

       传统锅炉在运行中，燃料在锅炉燃烧后排烟温度比较高，且烟气中的水蒸气处于气态，也会带走大量的热。尤其天然气锅炉，燃料中氢的质量约为20%~25%，燃烧后排烟中含有的水蒸气也更多，通过计算可知，燃烧1m3天然气产生的蒸汽要带走约4000KJ热量，约占发热量的10%……为了避免这样的热量浪费就是加装锅炉冷凝器的主要原因之一。冷凝器可以将烟气中的水蒸气凝结成水，回收凝结过程中生产的热量，同时，这一工作在冷却了排烟温度的同时，也回收了一部分显热损失，起到节能效果。

       锅炉冷凝器安装与锅炉尾部排烟处，通过以上分析看，其工作主要吸收锅炉排烟的部分显热和潜热，因此在工业生产的节能改造中非常适合用于旧锅炉改造。同时，冷凝器的应用也让锅炉热效率提高，回收排烟后利用温度较低的水或空气冷却烟气，靠近换热面区域的烟气中水蒸气冷凝，同时实现烟气湿热释放和水蒸气凝结潜热释放，而换热器内的水或空气吸热而被加热能够循环利用于锅炉，实现热能回收。

       锅炉冷凝器的另一应用优势在于对环境的保护，燃气锅炉排烟中会产生一些有害物质，如COx、NOx、SOx，冷凝器应用让有害物质与冷凝结露的水结合，生成对应的酸，并随凝结水从排放管排出，从而使锅炉排烟中有害物质大大降低。