导致燃煤锅炉空气预热器堵塞的常见原因多是燃烧所用的煤种类不符合要求、锅炉运行调整不当、空预器吹灰系统故障或安装不良以及SCR脱硝系统运行影响。脱硝是为防止锅炉内燃料燃烧后产生过多的NOx污染环境，SCR锅炉脱硝是将脱硝模块安装在锅炉外部的烟道上，锅炉排烟时烟气垂直进入SCR反应器，经过各层催化剂模块将各种氮氧化合物还原成N2和H2O，实际脱硝过程中如对催化剂吹灰次数过多会导致粘稠的硫酸氢铵生成量大，这也可能是导致空气预热器堵塞的原因之一，只是这类因素没有前几种那样常见。

       燃煤锅炉空气预热器堵塞，原因首先可能是燃煤因素影响，一般来说如煤硫份长时间达到0.8以上会导致空预器差压缓慢增大，这是因为硫份越高硫氧化物含量就越高，锅炉燃煤排烟烟气露点温度将随SO3浓度增大而增大，如空预器的温度低于烟气露点，H2SO4蒸汽就会在空预器凝结导致积灰与堵塞，这一点与我们在有关省煤器腐蚀内容的分析中也有过提及（“工业锅炉省煤器的管内腐蚀与管外腐蚀”），二者的原理类似，所以除了堵塞，燃煤灰分过高也是导致预热器受磨损的原因；其次是运行调整不良导致的空气预热器堵塞，锅炉长期负荷偏低，排烟温度低会使脱硝催化剂入口烟气温度偏低，氨逃逸大，硫酸氢氨生成量增大，如锅炉启动时吹灰不够，吹灰蒸汽温度太低自然将容易造成空预器堵灰。

       还有就是空气预热器自身因素导致的堵塞，如吹灰系统故障或吹灰器安装不良，常见的如吹灰减压阀调节性能差，这使会蒸汽带水，导致吹灰效果不良的同时高温下还会使空预器的积灰泥化板结，加重堵塞。而吹灰系统故障常见的就是进汽阀故障，这会使水蒸气漏入空预器捏，导致堵塞加重；SCR反应器运行时系统的脱硝喷氨调节性能差会导致发生副反应，生成NH4HSO4，液态的NH4HSO4是粘稠状，容易吸附飞灰，导致设备堵塞。应对空气预热器的这种堵塞模式与其它因素不同，需要调整控制SO3和NH3浓度，便可避免堵塞问题。