防止锅炉省煤器泄漏首先要防止其弯管焊接接头裂纹，这是导致部件泄漏的主要原因之一。锅炉省煤器的应用是改善汽包工作条件的重要措施，设备主要安装在锅炉尾部对流管束后部的烟道中，可以利用锅炉排烟温度加热锅炉给水，将锅炉燃料的热量尽可能利用，因此被称为“省煤器”，是一种锅炉系统中于节能环保非常有利的部件。

设备的正常工作温度大概在250~350℃，良好的锅炉省煤器的使用可以改善汽包的工作条件，减少因为温差带来的热应力，如部件泄漏自然对锅炉系统的运行也是会带来影响的，省煤器泄漏多是因为锅炉排烟中不断的高温粉尘的冲刷，及烟气中二氧化硫、三氧化硫与不合格水质的腐蚀，但是如锅炉省煤器自身弯管焊接接头有裂纹，自然部件泄漏的概率也会更高。所以，防泄漏，首先要保证管接头质量，焊接接头施焊操作不良、管内介质腐蚀、管内壁纵向裂纹等都是造成省煤器泄漏的可能因素。

    首先，焊接质量对锅炉省煤器泄漏的影响。通过观察已有的被损坏焊接接头可了解裂纹基本上起源于内表面焊缝有凸瘤的位置，其次管子对接封底焊时热输入量过大，管内壁焊缝余高过高，对接封底焊时焊丝填充过快，省煤器180°弯头与直管组装焊接时强制装配等也都容易导致开裂；其次是管内介质腐蚀对产生裂纹的影响，省煤器管内介质的腐蚀是一个电化学反应过程，弯管焊接接头成型及应力分布状态差异就会导致不同程度及不同部位的腐蚀；还有焊接接头处的腐蚀开裂，自身有焊接缺陷的位置在长期不间断受腐蚀时，缺陷处的应力集中，缺陷也容易累积腐蚀介质，自然就容易开裂。