锅炉空气预热器是电站锅炉尾部排烟系统的重要组成部分，属于一种节能环保设备，锅炉排烟经过空预器后能够降低温度，减少了对大气环境的污染，同时被吸收的热量能够重新进入锅炉，辅助燃烧。小型的电站锅炉使用的多是立式空预器，通过一些企业的应用情况看，该类型的空气预热器工作中低温组容易出现堵管、漏风、腐蚀等问题。

那么，为什么立式锅炉空气预热器容易出现以上问题呢？

这是因为，燃煤锅炉运行中，煤燃烧燃烧的烟气中含有大量SO₂，尤其采用高硫煤时情况会更为严重，SO₂将会与过盛的氧气反应生成SO₃，SO₃又与锅炉排烟中的水蒸汽结合形成硫酸蒸汽，大量硫酸蒸汽凝结在低于烟气露点的低温换热面上就容易造成腐蚀，也就是我们常说的露点腐蚀。一般来说酸露点温度约在120℃，而前端不对空气预热时冷端接合面综合温度只有90℃，从而形成了低温腐蚀。锅炉空预器的堵管问题也与此有关，预热器冷端壁面温度偏低，即使烟的温度合适其内壁表面仍然可能温度低，这会导致大量水蒸汽及稀硫酸液凝结，再加上锅炉排烟中有大量灰分颗粒，沉积在壁面与酸液发生反应后硬结在壁面上，长此以往就会导致空预器堵管。

立式的锅炉空气预热器各故障是相伴出现的，会导致锅炉排烟受阻，从而影响整个机组的运行正常。一般来说，虽然使用空预器的各中小型电厂都普遍存在这样的问题，但是根据不同各厂家所用燃料不同、对设备的保养维护不同等空预器的腐蚀、堵塞、磨损程度也有差异。降低空气预热器故障及其造成的危害，建议加强煤含硫量的控制，从源头上避免问题的发生，此外可尝试从设备方面入手，提高提高低温受热面壁温，如提高锅炉排烟温度，如对进风进行预热等。