锅炉冷凝器是热电厂蒸汽生产锅炉汽水系统的重要部件，其主要工作就是为锅炉运行生产减温水，同时提高给水温度，锅炉系统在运行中，给水从下侧异径管进入冷凝器内部蛇形管束，而过热蒸汽通过蒸气入口进入冷凝器，水和蒸汽在锅炉冷凝器内进行热交换，给水被加热后通过上侧异形管流出，锅炉的冷热给水由隔板隔开，热蒸气冷凝后形成的减温水通过溜水板流到简体底部，再通过减温水出口流向减温器。

随着冷凝器的工作时间增加及负荷提高，锅炉冷凝器的管板与端盖之间容易出现密封泄漏，这将影响锅炉系统的运行安全，而分析了解设备的常见泄漏因素有利于发现泄漏原因并进行整改。常见冷凝管泄漏原因包含：

①法兰径向平面度不符合要求。这会导致法兰紧固垫片压紧程度不均匀，对此可以通过检测计算了解具体平面度误差；

②压紧垫片使用寿命到期。锅炉系统的各设备、部件安装过程中都是按顺序进行操作的，而对于锅炉冷凝器来说，需要先保证法兰的对口要求，而后根据要求对加装的管道做调整安装。随着设备的运行使用，热应力、热膨胀力、重力等因素可能会导致法兰偏移无法回到正常位置，受压紧垫片使用寿命影响而导致泄漏；

③冷凝器端盖负荷侧双向配合处紧固力不均。锅炉系统需要长期不间断运行，当然随着使用系统中的部件可能会发生故障等，这就要求停炉检修。对锅炉冷凝器来说，对其做检修时法兰两侧管线已固定无法调整倾斜位置，容易造成端盖负荷侧双向配合处出现紧固力不均匀的现象，从而发生泄漏。