锅炉空气预热器是工业装置中常用的热交换设备，用于回收烟气中的余热，预热供应给锅炉或其他设备需求的空气，以提高能量利用效率，并降低能源消耗。然而，传统的空气预热器在运行过程中存在一定的能量损失，这些能量损失会影响热交换效率和系统的节能性能。因此，通过技术突破来提高空预器的能量利用效率，减少能量损失，是今后设备研发的一个重要方向。

首先，需提升空气预热器的热传输效能。为了改善热传输效率，可以采用新型的热交换材料和结构。例如，高导热材料如铝合金、铜合金等，能够提高热传导性能，减少传热过程中的热阻。此外，应优化热交换器的结构设计，提高热交换面积和热传导路径，增强热量传递效果。此外，通过改进内部管束结构，减小烟气侧的阻力，以降低能源消耗。

其次，应对锅炉空气预热器的污染问题进行控制和解决。空预器在使用过程中，易受烟尘颗粒、灰尘等污染物的影响，严重时会降低热交换效率，导致能量损失。因此，可以采取一系列的措施来解决污染问题。例如，定期进行清洗和维护，防止污染物固定和积累；采用效率更高的除尘设备，减少烟尘颗粒的的生成和排放；加装除尘器，去除烟气中的细小颗粒和灰尘等。

此外，需要注重空气预热器的管理和维护。只有定期检查和维护设备，保证其正常运行，才能更大限度地减少能量损失。可以通过优化控制系统，实现热交换器的自动化运行和智能调节，提高其能量利用效率。此外，对空预器的观察和监控，能够及时发现问题并采取措施解决，从而保证设备正常运行。

还可以探索新技术应用于空气预热器，如采用超级材料、纳米材料等应用于预热器的设计与制造，提高热传导性能和传热效果。同时，可以借鉴其他领域的技术，如流体力学、换热器设计等，应用于空预器的优化设计，减少能量损失。

总之，空气预热器的能量损失与节能降耗的技术突破需要从多个方面进行改进。通过提高热传输效能、解决污染问题、加强管理和维护以及应用新技术等手段，可以大幅提升空预器的能量利用效率，减少能量损失，实现节能降耗。只有不断推动技术突破，才能更好地适应当前的节能减排需求，为工业装置提供更效率、更可持续的热能供应。