在现代工业生产中，锅炉作为能量转换的核心设备，其效率与稳定性直接关系到能源利用效率和环境保护水平。而锅炉空气预热器是锅炉系统的重要构成部分，合理使用能够回收烟气中的余热来预热进入炉膛的空气，不仅提高了燃烧效率，还减少了燃料消耗和污染物排放。但是，随着使用，空气预热器在运行过程中常常面临低温腐蚀的问题，这不仅会影响设备的正常运行，还可能导致安全事故的发生。因此，分析影响空预器低温腐蚀的因素对于预防和减少腐蚀具有重要意义。

一、燃料中的硫含量

燃料中的硫含量是影响锅炉空气预热器低温腐蚀的主要因素之一。当燃料中的硫燃烧时，会生成二氧化硫（SO2），在催化剂的作用下，部分SO2会进一步氧化为三氧化硫（SO3）。SO3与水蒸气反应生成硫酸蒸汽（H2SO4），这是导致低温腐蚀的主要物质。因此，燃料中的硫含量越高，生成的硫酸蒸汽就越多，腐蚀程度就越严重。

二、金属壁面的温度

金属壁面的温度是影响锅炉空气预热器低温腐蚀的另一个关键因素。当金属壁面的温度低于烟气露点时，硫酸蒸汽就会在壁面上凝结成液态硫酸，对金属壁面产生强烈的腐蚀作用。因此，保持金属壁面的温度高于烟气露点是防止低温腐蚀的重要措施之一。

三、烟气中的水分

烟气中的水分也是影响锅炉空气预热器低温腐蚀的重要因素。水分不仅可以与SO3反应生成硫酸蒸汽，增加烟气中的酸性成分，还可以在金属壁面上形成水膜，为硫酸蒸汽的凝结提供条件。因此，烟气中的水分含量越高，腐蚀程度就越严重。

四、金属材料的性质

金属材料的性质也是影响锅炉空气预热器低温腐蚀的因素之一。不同的金属材料对硫酸的抵抗能力不同，一些金属材质对硫酸的抵抗能力较弱，容易发生腐蚀。因此，在选择空气预热器的金属材料时，需要考虑其耐腐蚀性能。

五、操作和维护因素

操作和维护因素也会对锅炉空气预热器的低温腐蚀产生影响。如果锅炉操作不当，如燃烧调整不当、排烟温度过低等，会导致烟气中的SO2和SO3含量增加，从而加剧腐蚀程度。此外，如果空气预热器的维护不到位，如积灰清理不及时、漏风严重等，也会导致腐蚀加剧。