铸铁锅炉省煤器属于锅炉系统中的节能设备，工业生产中对节能、环保政策要求的不断加强使得相关设备的应用范围也不断增大，其实不仅是工业，省煤器在农业以及一些相关产业中也有应用。在工业锅炉系统中，燃煤后的废气会通过烟囱排出，但这时的烟气还有很高的温度，如果直接排到自然环境中不仅会对大气造成危害，更重要的是也浪费了能源，因此在烟气离开燃烧室进入烟囱前让其进入省煤器，让余热把其内的水加热，热水随后进入锅炉被进一步加热成蒸汽进行再利用。

       这是省煤器的“省煤”原因，也是其名称的来源，节省煤炭资源，也降低了锅炉排烟温度，所以我们称其为是节能设备。

       锅炉系统中常见的省煤器分为铸铁式和钢管式，由于铸铁的耐磨性和抗腐蚀能力更好，所以其应用也更普遍，由进、出口联箱和许多并列蛇形管组成，蛇形管与联箱之间焊接连接，给水在蛇形管管内自下而上纵向流动，烟气在管外自上而下横向冲刷，通过蛇形管管壁实现烟气与给水的热量交换。但是实际应用中我们也能发现铸铁的缺陷，性脆，承受能力相对钢材来说较差，所以铸铁锅炉省煤器多用在工作压力≤1.6MPa的低压锅炉，而为安全性考虑工作压力≥2.4MPa的锅炉必须选择钢管式省煤器。

       我们上面提到设备的节能性优势，能够节省能源，提高燃煤温度的应用率，能够降低锅炉的排烟温度，减少对自然环境的危害，同时，由于给水温度提高也减少了汽包壁与进水之间的温差，使汽包热应力减小，提高了使用寿命。锅炉省煤器在锅炉系中分为两级布置，一级布置在锅炉尾部竖井烟道下部，二级布置在脱硝反应器与空气预热器之间，综合设备的工作特点看，其主要是利用锅炉尾部烟气来预热锅炉给水的热交换设备，所以省煤器自身内部必须有水流过，否则设备会因为过热而损坏。然而汽包锅炉在启动时为维持汽包的正常水位给水是间断的，当给水停止时省煤器内部的水也不流动，这将导致高温烟气造成部分给水汽化，附着在管壁上造成管壁超温破坏，所以为了保护省煤器，会在其与汽包下部之间装设再循环管，形成自然水循环，保护管壁。