中小型锅炉，不论是燃油式还是燃气式多是卧式室燃三回程湿背结构，发热效率在94%左右，但是排烟温度较高，额定负荷排烟130~200℃，其中还有大量的热量可以回收再利用。锅炉冷凝器的应用主要就是降低锅炉的排烟温度，提高热效率，让排烟温度符合国家要求的标准，且对于企业来说减少了燃料成本。但是，锅炉在运行中供暖循环水温度也不能太低，尤其以天然气做燃料的，锅炉回水温度低于55°C时冷凝器回程烟管、后管板及后烟气收集箱将容易形成结露，而锅炉排烟中又多含酸性物质，因此而导致锅炉冷凝器受腐蚀。

       对于以天然气做燃料的锅炉来说，其主要成分是甲烷，而其燃烧排烟中可利用的热能中，含有大量的水蒸气的气化潜热，平均一平方米天然气燃烧后可产生1.55kg水蒸气，约3700kJ/Nm3热量。以锅炉的常见排烟温度来看，烟气中的水蒸气仍处于过热状态，直接排放其内的有害物质将对生态环境造成非常大的破坏。锅炉冷凝器利用低温水来降低锅炉排烟温度，回收热能，提高锅炉热效率，但是如上面所说，也容易出现冷凝腐蚀问题，且常见的应用模式都会出现这种情况，而通过合适的措施永久解决腐蚀也是行业内亟待解决的问题。

       其实不仅仅是锅炉冷凝器，烟气换热器、省煤器等使用的也多是鳍片管、螺旋翅片管等管式烟气受热面，这虽然可以提升实际热效率，但是管与烟气流动方向多为交叉流动，管的背烟气侧将产生烟气低速区，该位置是积灰的主要区域，当回水温度低于55℃时灰尘会附着于湿润的管道表，导致锅炉冷凝器工作效率下降，在这样的工作状况下长此以往设备烟气通路就会被灰尘堵塞，造成运行安全事故。清灰处理与防腐保养等是锅炉包括冷凝器在内的重要维护措施，研发一种既能提高锅炉的热效率，又能避免低温段冷凝腐蚀的锅炉冷凝气将具有重要意义。