长期使用的锅炉省煤器容易受到磨损这点大家是知道的，严重的磨损是导致爆管的重要因素，而常见的磨损因素是锅炉排烟中高温飞灰不断冲刷导致的。爆管给锅炉系统的运行安全及企业的经济损失带来影响，一旦发生爆管必须停机检修，并且有统计称因为省煤器而做的检修占整体检修工作中的40%~50%。而以如今的技术来说，想要预知省煤器爆管基本是不可能的，但是通过对其磨损做了解我们能够更好地监测磨损问题，以这种折中的方面避免爆管发生。

锅炉省煤器因排烟飞灰导致的磨损原理在于，烟气中携带的灰粒和未完全燃烧的燃料颗粒通过省煤器受热面时对管壁造成了撞击和摩擦，锅炉连续不间断地工作，自然管壁受到的撞击与摩擦也是不间断的，长此以往省煤器的热面管壁就会磨损变薄。但大家需要了解的是，锅炉省煤器管壁的磨损是不均匀的，烟道截面不同部位的受热面磨损不均匀，沿管子周界磨损也不均匀，因此一般严重的磨损都发生在烟道某些特定管子的特定部位，这也是为什么我们要对比特定磨损区域与普通磨损区域传热差异的原因。

常见的省煤器管排多为错列布置方式，一般磨损比较严重的位置就是错列管束中二排的管，所以如果想要通过监测管子磨损而防止爆管，这个部位是非常重要的。对比锅炉省煤器特定磨损区域与普通磨损区域传热差异的原因在于，严重磨损发生在特点区域，而这个区域除了磨损及积灰状况与普通磨损区域有差别外，传热也有差异，且这个差异会随磨损加剧而出现变化。锅炉排烟进入省煤器前方向会发生改变，这使在离心力和惯性力的作用下飞灰沿尾部烟道的深度方向会出现分布不均，烟道后部的飞灰浓度更大，因此管壁的后部磨损更严重，而烟气冲刷及对管道的磨损是同时进行的，随着冲刷作用不断发展，使得管壁上的灰污染程度相对更轻，自然传热热阻变小，传热量增加，使两个区域的给水温度有差异……