上文我们分析了空预器蓄热元件为什么会烧损（“简单分析有关锅炉空气预热器蓄热元件烧损的原因”），在锅炉燃烧烟气经过预热器进风口时，需要通过空气预热器进行预热，以提高锅炉燃烧效率。然而，在使用过程中，由于空预器的蓄热元件长期受到高温高压的烟气冲刷和腐蚀，就会出现烧损的现象，也就是蓄热元件表面发生裂纹、疏松、脱落等问题那么，对于已经出现的锅炉空气预热器蓄热元件烧损该怎么办？

一、原因分析

锅炉空气预热器蓄热元件烧损的原因主要有以下几个方面：1、质量问题：蓄热元件质量不过关，例如选用了质量不好或不符合规定的材料、采用了低价或不合格的加工工艺等。2、设计问题：预热器结构设计不合理，例如预热器的进风口、出风口、内部通道等设计过于复杂、繁琐，烟气流速过快或过缓等问题。3、使用问题：正常使用过程中没有做好预防和维护，例如长时间运行而未进行清洗、未及时更换蓄热元件等。

二、处理方法

针对空气预热器蓄热元件出现烧损的情况，需要对其进行相关处理措施。下面就针对每一个可能的原因，给出一些解决方法。

1、质量问题

如果是因为蓄热元件自身质量问题导致烧损，应该采取下列措施：

（1）优选材料：在空预器设计选材环节，应通过找到合适的蓄热元件材料，或者修订质量标准，确保空预器和蓄热元件质量符合国家标准和要求。

（2）改变加工工艺：在蓄热元件生产加工环节，应该采用好的加工工艺，例如采用高能电子束焊接、熔覆等方法，以提高蓄热元件的强度和耐腐蚀性。

2、设计问题

如果是因为预热器结构设计不合理导致烧损，应该采取下列措施：

（1）重新设计预热器：可以考虑重新设计预热器结构，对预热器进风口、出风口、内部通道等进行合理规划和布置，以提高烟气和空气的流动平稳性、稳定性和均匀性。

（2）提高金属表面处理质量：合理选择表面处理方式，例如采用喷涂等表面处理方式，能够大大提高蓄热元件表面的抗氧化、抗腐蚀能力。

3、使用问题

如果是因为正常使用过程中没有做好预防和维护导致烧损，应该采取下列措施：

（1）加强清洗排污：加强对锅炉空气预热器的清洗排污，可以有效降低烟气中的脂肪酸、硫酸盐等化合物的含量，减小对蓄热元件的腐蚀破坏程度。

  （2）及时更换蓄热元件：每年至少对一次蓄热元件进行检查、维护，发现问题及时更换。