锅炉系统运行中，省煤器作为重要的受压之一，起到良好的节能环保作用。但是对于锅炉设备，长期工作在高温高压的环境下低温段也非常容易出现腐蚀以致泄漏的问题，这会造成源浪费和生产效率的降低。而在锅炉省煤器的生产中做好无损检测及水压试验，能够有利于降低设备工作中发生泄漏失效问题。

锅炉省煤器的无损检测，主要是在生产完成后对设备进行全面的检测以判断其是否存在缺陷或损伤，具体可以采用的方式包含超声波检测、射线检测、涡流检测等（其中超声波检测能够通过测量声波的传播速度和幅度来检测材料内部的缺陷和异物，可以提前发现煤气、水汽和其他异物对低温段省煤器的影响。射线检测和磁粉检测则可以通过透射和磁性测试来发现材料内部的裂纹和变形，可以检测出疲劳和老化问题），检测可以发现可能存在的裂纹、氧化腐蚀、疲劳断裂等问题。

还有就是水压试验，需要在实际安装使用前对省煤器做水密性和耐压能力的测试，这主要是模拟实际工作条件下的压力和温度环境，检测设备在正常工作条件下的牢固性和压力容纳能力。作为锅炉受压部件，水压试验可以确保其在正常工作压力下能够正常运行，同时避免出现泄露等问题。

其实不仅是设备使用前，为了避免锅炉低温段省煤器失效，在设备投入使用后应该定期进行无损检测，锅炉系统需要常年运行，高温高压的工作环境下很多器件非常容易出现隐患，保证按照规定的周期进行检测，对于发现的问题及时解决，有利于锅炉系统的运行正常和效率。此外，进行无损检测也要注意方式，如前面我们曾提到的各检测类型，不同的检测方式适用于不同类型的缺陷和材料，对此需要根据实际情况选择做应对。