省煤器作为燃煤锅炉系统中重要的热交换设备，其主要功能是利用锅炉尾部烟气的余热来预热锅炉给水，从而提高整个系统的热效率并减少燃料消耗。对于10吨燃煤锅炉而言，选配合适的锅炉省煤器尤为重要，不仅要考虑其热效率的提升，还要兼顾设备的可靠性、经济性以及环保性能等。

以下是我们总结的六大核心要求：

1. 热交换效率与热负荷匹配

省煤器的核心作用是回收烟气中的余热，预热锅炉给水，因此，首要考虑的是其热交换效率。选择能有效降低排烟温度，更大程度回收热量的省煤器设计，以确保给水预热到尽可能高的温度，减少主燃烧室的燃料消耗。同时，省煤器的热交换面积需与锅炉的热负荷相匹配，确保系统整体运行效率。

2. 材料耐温和耐腐蚀性

燃煤锅炉的烟气中含有硫化物等腐蚀性成分，因此，省煤器的材质需选用耐高温、耐腐蚀的合金钢，如SA-210C，以保证长期运行过程中不因腐蚀而影响效率和寿命。此外，良好的防垢设计也是必不可少的，以减少水垢形成，保持换热效率。

3. 结构设计与布置方式

省煤器的结构设计应便于安装、维护和清洁，常见的蛇形管结构因其高换热效率和便于清洗的特点被广泛应用。布置方式上，需考虑烟气流速和换热效率的平衡，采用合理的错列或顺列布置，同时便于安装吹灰器，以保持换热面的清洁。

4. 环保性能

随着环保法规的日益严格，省煤器还应有助于减少环境污染。设计时应考虑如何通过降低排烟温度减少热污染，并且与脱硫、脱硝等环保设施兼容，共同作用于降低污染物排放，符合当下的环保标准。

5. 自动化控制与安全系统

为了确保运行安全和效率，省煤器系统应集成到锅炉的自动化控制系统中，实现给水温度、流量的自动调节，以及与锅炉其他系统的协调工作。同时，应具备完善的高低水位报警、超压保护、熄火保护等安全防护措施，确保在任何工况下都能安全运行。

6. 维护与经济性

省煤器的设计还需考虑日常维护的便捷性，减少停机维护时间，降低维护成本。同时，综合考虑初投资和运行成本，选择性价比高的设计方案，确保在整个生命周期内的经济性。