空气预热器是电厂锅炉系统中用来提高锅炉效率的关键设备之一，其运行状态直接关系到锅炉的效率和安全性。而设备工作中出现的“二次燃烧”问题不仅会损害设备，还可能引发安全事故。所谓“二次燃烧”就是指锅炉尾部烟道或空预器内，未完全燃烧的可燃物在特定条件下再次点燃燃烧的现象。这种现象通常发生在锅炉启动、低负荷运行或停炉过程中。

锅炉空气预热器运行中“二次燃烧”问题的原因复杂多样，常见因素包括：

1.燃料燃烧不完全

·正常运行时：如果燃烧调整不当，如风量不足或配风不合理，煤粉过粗等，会导致燃烧不完全，使得未燃尽的可燃物沉积在空预器内。

·低负荷运行时：燃烧不稳定，烟速偏低，未燃尽的可燃物会在波纹板上沉积。

·锅炉启动时：油枪出力过大，机械或蒸汽雾化不良，造成残油粘附到波纹板上。

·油煤混燃时：煤粉燃烧不完全，残油粘附未燃尽煤粉沉积在波纹板上。

2.吹灰效果不佳

·如果空预器吹灰器未按要求投用或吹灰效果不良，未燃尽的可燃物会长时间大量积存。

·运行人员对二次燃烧的判断不及时，未能采取有效措施，也是造成二次燃烧的重要原因。

3.运行参数异常

·在锅炉启动过程中，由于炉膛温度较低，煤粉燃烧不完全，未燃尽的煤粉颗粒随烟气流进入空气预热器并发生聚积。

·锅炉启动过程中，空气预热器处的烟气温度较高，且烟气中的含氧量较高，为二次燃烧创造了条件。

4.设计与安装问题

·空预器的设计不合理，如波纹板的布置方式不当，导致可燃物更容易沉积。

·安装过程中存在的问题，如波纹板相互重叠，增加了可燃物沉积的机会。

5.操作不当

·锅炉启动、停炉和负荷调整过程中，操作不当会导致燃烧不稳定，增加未完全燃烧物质的产生。

·对二次燃烧的迹象判断不准，未能及时采取措施进行处理。

而系统运行中为了更好地预防和处理锅炉空气预热器二次燃烧问题，需要加强对这些原因的分析和研究，并采取相应的预防和处理措施。