锅炉空气预热器的漏风性能是指非计划性空气通过设备间隙进入系统的程度，作为锅炉系统的重要组件，它的主要功能是利用锅炉尾部烟气的余热来预热进入锅炉的空气，从而提高锅炉的热效率，而如果出现漏风，将导致能量损失和运行效率下降。

锅炉系统运行过程中，空预器漏风不仅会增加排烟量，导致排烟温度降低，影响锅炉的热效率；而且还会增加风机的负荷，使燃料消耗增加，进而导致运行成本上升。此外，漏风还可能改变燃烧工况，影响燃烧效率，增加污染物排放。一般情况下，漏风性能检测方法有几种：

压力差法：

通过测量空气预热器两侧的压力差，可以估算出漏风量。正常情况下，空气预热器前后应该保持一定的压力差。如果检测到的压力差异常减小，则可能存在漏风问题。

风量测量法：

利用流量计测量进入和离开空气预热器的空气流量，对比理论计算值，如果实际测量值大于理论值，则说明存在漏风现象。

红外成像仪检测：

使用红外成像仪扫描空气预热器表面，查找是否存在温度异常区域。温度异常区域往往意味着有冷空气进入，即存在漏风。

烟气分析法：

通过对烟气成分的分析，尤其是氧气含量的变化，也可以辅助判断空气预热器是否存在漏风问题。通常情况下，漏风会导致烟气中的氧含量升高。

当然，实际操作过程中检测出空气预热器存在漏风现象时，需要结合实际运行数据进行综合分析，判断其运行状况。具体来说，可以从以下几个方面进行评估：

漏风率：根据检测结果计算漏风率，并与行业标准或设备制造商推荐值进行比较。如果漏风率过高，则表明设备需要维修或更换密封件。

热效率：对比改造前后的锅炉热效率，评估空气预热器的性能改善效果。

能耗变化：监测风机能耗的变化趋势，如果能耗明显增加，则可能是因为漏风导致风机需提供更大风量。

排放指标：关注烟气排放中的污染物浓度变化，确保符合环保要求。